滴灌是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉。它是目前干旱缺水地区有效的一种节水灌溉方式，水的利用率可达95％。滴灌较喷灌具有更高的节水增产效果，同时可以结合施肥，提高肥效一倍以上。可适用于果树、蔬菜、经济作物以及温室大棚灌溉，在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。

滴灌管国家标准 GB／T19812.1-2005 没有明确禁止使用再生料，目前大部分厂家都在使用再生料生产滴灌管，但因为再生料的种种特性造成了滴灌管生产一些常见的质量问题，怎么解决？

1.出料不匀及改善措施

在加工生产滴灌管的过程中。可能会出现出料不匀，具体表现为熔体从机头口模出来时料流不均匀，造成滴灌管的管壁忽厚忽薄，管径也忽大忽小，产品质量难以控制。

出料不匀的主要有原因：

1）是PE混合料熔体流动速率控制不合适，这种情况只要混合料混合略有不匀，就会出现出料不匀。减少熔指偏大的成份的加入比例，充分混合均匀，能有效改善出料不匀的发生。

2）使用的PE再生料熔指变化太大。这是因为PE再生料成份复杂，性能不稳定，在造粒过程中未能很好地进行分类分捡，而将各种熔指范围的料混杂在一起造粒。在工艺相对成熟的情况下，利用PE再生料生产滴灌管出现出料不匀时，主要原因就是再生料的熔指变化大。性能不稳定。

要解决这类问题，只能从再生料的生产着手(或购买品质较高的再生料)，按回收料不同的熔指范围进行分捡，分开造粒，保持每批再生料性能的相对稳定性。

2.产生僵化块及解决措施

“僵化块”在滴灌管产品的表现形式为带面有不规则形状的硬块，轻微时机头模口杂质的擦痕，或随机分布不连续条纹，对滴灌管的承压性能无太大的影响。

但严重时“僵化块”有3-5cm的硬块产生。其周围有较薄的区域。对制品的承压及拉伸性能均有较大影响。从产生的机理上来说应该是一种交联凝胶，它的产生与再生料的性能和加入比例有很大的关系。

主要是由于在塑料的加工和使用过程中，由于热、氧、光的作用都会产生部分交联和降解，随着加工、使用次数的增多，降解程度越严重；光辐射时间越长，其碳指断也越高，流动性能下降，更易形成交联凝胶。另外再生料未清洗干净，有大量杂质混入，也易产生“僵化块”。

解决：因此塑料在回收利用时需加入足量的光、热稳定剂。在使用再生料加工滴灌管时可加入少量(0.02％左右)润滑剂，或生产加工过程中适当提高螺杆压缩区及均化区的工艺温度。可将部分凝胶熔化，减少“僵化块”产生，减轻严重程度，但不能从根本上消除！

好了，以上就是菲特能特为大家分享的关于滴灌管常见的质量问题以及解决办法，希望对大家有帮助，想了解更多信息，欢迎来电咨询我们！